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自动回火炉短路问题的原因分析及解决措施

发布日期: 2022-04-20
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   自动回火炉外壳由钢板和型钢焊接而成,回火炉各活动机构采用连锁控制,即炉门打开后自动切断加热元件的电源,同时恢复台车行走时的电源;炉门关闭后自动切断台车行走电机的电源,同时恢复加热元件的电源,防止由于误操作而发生事故。具有先进的智能PID控制算法,五位超大LCD显示,具有完美的自整定、自适应功能,控温和炉温同时显示,并能根据工件的工艺要求进行程序编制和控制,自动调节控制炉膛内的加热功率,操作方便,配套控制系统还具有声光超温报警等功能。
  购置了-条多用炉热处理生产线,自投人使用后,回火炉后面的接线端子与回火炉外壳多次发生短路,给维修带来不便。同时回火炉上方的风扇电动机轴、炉门]及炉后的引线端子处,在回火过程的初期还往外冒烟。
  1.原因分析
  此多用炉生产线主要进行摩托车发动机齿轮、轴、连杆、销类的渗碳淬火和回火,以及曲柄的调质等,淬火介质为油。尽管淬火后回火前要对零件进行脱脂、清洗、烘干,但由于脱脂及烘干的不性,难免在工件上残存许多油及水分。在回火时随着温度的上升,油、水蒸发,由于回火炉炉内压力大于炉外,油、水往外溢出,在炉外表面变为液体,从而使接线端子与外壳之间的绝缘体的电阻降低。当低到值时发生短路,绝缘体被击穿,接线端子与炉壳烧在一起, 由于炉后有许多油泥,这样短路时有时还引起着火,将连接电线烧毁。
  2.采取的措施
  从以上分析可知,炉气之所以从接线处冒出是由于没有专用排气道。若增加排气道,就会减少以上问题的产生。那么排气口设在何处呢?虽然气体往上走,但为了回火时的均温性,要打开风扇,在风扇的作用下,炉内气体呈循环状态,我们认为将排气开在工件架子的底部较好,这样也便于操作。后来我们在购置的另一条多用炉生产线上新增加了排气系统,将炉内气体弓|到室外。开始时,没设阀门B部分,直接将炉内油、水气排放到室外。其存在的问题是:炉内油、水气流经炉外管子时,由于管子温度低,油、水气变为液体,液体由管子接口处渗出,污染了室内环境,后来加上B部分,定期打开B处阀门,将积存的油、水排出。回火时可根据需要打开或关闭阀[ ]A.B。低温回火时可直接打开阀门A与B,生产证明这对质无不良影响。

 
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