高温无尘无氧烘箱是一种集高温、无尘、无氧环境控制于一体的专业设备,广泛应用于半导体制造、电子元件、化工新材料、新能源及科研等领域。
高温无尘无氧烘箱通过精确控制温度、气体成分及洁净度,为材料处理提供理想环境。其核心特点包括:
高温控制:加热温度可适配至400℃以上,采用不锈钢异形加热器环绕工作室外壁,实现四面均匀加热,避免局部过热导致的物料损伤。
无尘环境:箱内空气封闭自循环,经耐高温高效空气过滤器反复过滤,使烘箱工作室内处于无尘状态,洁净度可达ISO 14644-1 Class 5(百级)标准。
无氧环境:通过气体置换系统(通常使用氮气或惰性气体)迅速降低氧气浓度,部分机型真空极限可达10⁻³Pa,有效抑制氧化反应。
智能化控制:集成PLC控制系统与物联网模块,实现远程监控、故障预警及数据存储导出,部分机型支持程序化运行,满足精密加工的重复性与稳定性要求。
高温无尘无氧烘箱在多个领域发挥着关键作用:
半导体制造:用于硅片、砷化镓等材料涂胶前的预处理烘烤、涂胶后坚膜烘烤及显影后的高温烘烤,确保光刻胶黏附性及晶圆表面洁净度。
电子元件:适用于精密电子元件、光刻胶固化、PI/BCB胶高温固化烘烤等工艺,防止氧化导致的性能下降。
化工新材料:用于催化剂干燥、纳米材料处理等场景,避免热敏性成分失活及交叉污染,提升产品纯度。
新能源:在极片干燥等工序中,通过余热回收系统降低能耗,契合绿色生产需求。
科研领域:为材料退火、高温老化试验等提供稳定环境,支持前沿技术研究。